1.鋁合金擠壓型材較其他成型方式,具備以下的特點:
(1)在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)內(nèi)獲得比軋制、鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài),因此擠壓可充分發(fā)揮被加工金屬的塑性,可用于加工軋制鍛造無法加工的難變形金屬,同時可用于制作各種空心或?qū)嵭牡膹碗s截面構件。
(2)由于鋁型材幾何截面可變,因而其構件的剛度高,可提高車身的剛性、降低其NVH特性、提高車輛動態(tài)控制特性。
(3)由于鋁型材截面可控制,可提高構件的功能集成程度,降低構件數(shù)量,同時通過截面匹配還可實現(xiàn)焊接定位。
(4)具有擠壓效益的產(chǎn)品,在淬火時效后,縱向強度性能(Rm,Rp0.2),遠比其他方法加工的同類產(chǎn)品要高。
(5)擠壓后產(chǎn)品表面色澤好,耐腐蝕性能好,不需要做其他防腐性的表面處理。
(6)擠壓加工靈活性大,工裝模具成本低,設計變更費用低。